Спецификация | CM100 |
Sстандартна конфигурация на машината | Удължен магазин за автоматично подаване на празни листове хартия Готова таблица за броене и вмъкване на чаши Един комплект формовъчни форми за един размер чаша |
По изборОборудване | In-линейна система за проверка на чаши |
Размер на хартиената чаша за производство | 2 oz ~ 32 oz |
Скорост на производство | 120-150 бр./мин |
Метод за странично запечатване | LАйстерhot въздушно отопление и ултразвук |
Метод за запечатване на дъното | LАйстерhot въздушно отопление |
Номинална мощност | 21 кВт |
Разход на въздух (при 6 кг/см2) | 0,4 м³/мин |
Общ размер | Д2820 мм x Ш1300 мм x В1850 мм |
Нетно тегло на машината | 4200 кг |
★ Горен диаметър: 45 - 105 мм
★ Диаметър на дъното: 35 - 78 мм
★ Обща височина: максимум 137 мм
★ Други размери при поискване
Единичен PE / PLA, двоен PE / PLA, PE / алуминий или хартиен картон с водно бариерно покритие
РАЗУМЕН ДИЗАЙН НА ТРАНСМИСИЯТА
❋ Механичното предаване е основно чрез зъбни колела към два надлъжни вала. Изходът на главния двигател е от двете страни на вала на двигателя, следователно предаването на силата е балансирано.
❋ Структурата на трансмисията е разумна, опростена и ефективна, оставяйки достатъчно място за ремонт и поддръжка.
❋ Индексираща предавка с отворен тип (подредба на револверна глава 10: револверна глава 8 за по-разумна функция). Избрахме тежкотоварен ролков лагер IKO (CF20) за гърбичен последовател на индексиращата предавка, използвахме манометри за масло и въздух, цифрови предаватели (Япония Panasonic).
ХУМАНИЗИРАН ДИЗАЙН НА СТРУКТУРИ
❋ Подаващата маса е с двоен етаж, за да се предотврати навлизането на хартиен прах в основната рамка. Масата е проектирана с разумна ширина, което е по-удобно за поддръжка.
❋ Втората револверна глава е оборудвана с 8 работни станции. По този начин могат да се реализират допълнителни функции, като например трета станция за валцоване на джанти (за по-добро валцоване на джанти) или станция за нарязване на канали.
❋ Сгъваемите крила, назъбените колела и станциите за валцоване на ръба са регулируеми над основната маса, не е необходима настройка вътре в основната рамка, така че работата е много по-лесна и спестява време.
КОНФИГУРАЦИЯ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ КОМПОНЕНТИ
❋ Електрически контролен шкаф: Цялата машина се управлява от PLC, ние избираме висок клас продукт на японския Mitsubishi. Всички двигатели са независимо управлявани от честотни инвертори, които могат да адаптират по-широк диапазон от хартиени символи.
❋ Нагревателите използват Leister, добре позната марка, произведена в Швейцария, ултразвукови за допълнително заваряване на странични шевове.
❋ Ниско ниво на хартията или липсваща хартия, заседнала хартия и др. - всички тези неизправности ще се показват точно в прозореца за аларма на сензорния панел.
Подаване на хартиени заготовки → нагряване на страничния шев → сгъване и запечатване → трансфер на ръкав за чаша → формиране и вмъкване на дъното → мъжки дорник → нагряване на дъното 1 → нагряване на дъното 2 → смазване на дъното → нагъване на дъното → набраздяване на дъното → трансфер на полупродукти → смазване на ръба на чашата → нагъване на ръба 1 → нагъване на ръба на чашата 2 → изхвърляне за броене и натрупване